Nueva tecnología de impresión 3d VLM
BCN3D y su impresora VLM
Publicado el jueves, 10 de marzo de 2022 a las 11:47
BCN3D y su impresora VLM
El fabricante líder de soluciones de impresión 3D BCN3D ha anunciado una nueva tecnología de impresión 3D para avanzar junto con sus soluciones FFF: Viscous Lithography Manufacturing (VLM)™.
Esta tecnología nunca antes vista se ha derivado para abordar específicamente la visión de BCN3D de desbloquear la autonomía de la fabricación, donde todos los fabricantes pueden experimentar un control total sobre cada etapa de sus procesos de producción con soluciones AM. VLM viene como un gran avance de 3 años de dedicación del equipo de I + D de BCN3D como una forma innovadora de superar obstáculos como inversiones iniciales en dinero o espacio, propiedades mecánicas que no están a la altura o incapacidad de producción de lotes grandes. Es a través de la nueva perspectiva de usar resinas de alta viscosidad para obtener mejores propiedades mecánicas, en combinación con este gran avance en productividad y accesibilidad, que finalmente satisface todas las demandas para liberar la autonomía de fabricación.
“Si la impresión 3D va a ser el futuro de la fabricación y lo que nos lleva hacia la producción local, la personalización, el control de las cadenas de suministro y la sostenibilidad, todos los actores de la industria deberían empujar en esta dirección. En BCN3D pensamos que hoy es el primer paso para lograr este objetivo con la nueva tecnología Viscous Lithography Manufacturing (VLM). Queremos mostrar la impresión 3D bajo una nueva luz para que se convierta en el punto central de la fabricación” – Xavier M. Faneca, CEO de BCN3D
Resinas de alta viscosidad para un excelente rendimiento de las piezas
VLM es un proceso de impresión 3D basado en litografía patentado que lamina capas delgadas de resinas de alta viscosidad en una pletina de transferencia transparente, produciendo piezas de alto rendimiento de manera rápida y económica. Lo que distingue a VLM de otras tecnologías de resinas en el mercado es su capacidad para procesar resinas 50 veces más viscosas que el estándar de la industria y además de poder reciclar ella mima la resina restante de la capa creada.
El sistema mecánico permite laminar la resina por ambas caras del film, posibilitando implementar estrategias para agilizar los tiempos de impresión o incluso combinar diferentes resinas para obtener piezas multimaterial y estructuras de soporte fáciles de remover.
Sin una restricción estricta de baja viscosidad, las empresas químicas obtienen la libertad de formular, ya que se puede agregar un conjunto completamente nuevo de ingredientes y modificadores en la resina para lograr el efecto deseado en las propiedades térmicas y mecánicas. VLM procesa resinas que obtienen 3 veces la cantidad de resistencia al impacto para materiales rígidos y un incremento del 200 % en la resistencia al desgarro en comparación con las formulaciones estándar de la industria.
Mediante el uso de una fuente de luz que consta de luz ultravioleta y una pantalla LCD, VLM ofrece un tiempo constante por capa, independientemente de si estamos imprimiendo una o 100 piezas a la vez. Además, dado que no está limitado por la dimensión de la tina, una temperatura compleja o componentes complicados, todo lo que se necesita para escalar es una pantalla LCD más grande. Esta combinación de un tiempo de capa rápido y una gran área de superficie convierte a VLM en la solución de fabricación aditiva más productiva del mercado.
La asociación de BCN3D con el fabricante de vidrio para automóviles Saint Gobain ilustra perfectamente estos beneficios en un caso de uso en el que se fabricaron 7000 dispositivos de posicionamiento en 7 días con VLM, por 0,79 € por pieza y un ahorro anual posterior de 70 000 €.
